1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 主題內容

　　本規程規定了振動篩(以下簡稱設備)的檢修周期和內容、檢修與質量標準、試車與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2 適用范圍

　　本規程適用于石油化工廠機械式(包括慣性式、彈性連桿式)、電磁式振動篩的維護與檢修。

　　1.2 編寫依據

　　設備隨機操作使用說明書及其它技術資料。

　　2 檢修周期和內容

　　2.1 檢修周期(見表1)

　　表1

　　注：如果監測手段齊全，對于電磁式振動篩大修周期可根據設備運轉情況適當延長。

　　2.2 檢修內容

　　2.2.1 小修

　　a.清理振動篩堵、掛、堆積的物料;

　　b.鎊查、緊固各部位連接螺栓;

　　c.檢查或更換進出口撓性軟連接件;

　　d.檢查、修理或更換篩網;

　　e.檢查、調整或更換三角皮帶;

　　f.添加潤滑劑;

　　g.檢查、調整振幅值。

　　2.2.2 中修

　　a.包括小修內容;

　　b.拆卸并全面清理篩網與進出口料斗;

　　c.檢查各部位彈簧，有明顯變形者應預更換并調整彈簧的彈力適中;

　　d.檢查振動部位與固定部位是否有碰撞，若發現有碰撞現象預以消除;

　　2.2.3 大修

　　a.包括中修內容;

　　b.更換各種密封件、減振墊;

　　c.檢查、修理或更換邊板，機架、筋板、平衡裝置等部件;

　　d.檢查或修理激振器;

　　e.檢查或更換滾動軸承;

　　f.檢查三角皮帶輪是否磨損，嚴重磨損者予以修理或更換，檢查皮帶輪與傳動軸的配合情況，必要時予以處理;

　　g.檢查、修理或更換主傳動軸、彈性連桿;

　　h.檢查基礎，地腳螺栓有無松動，必要時予以處理。

　　3 檢修與質量標準

　　3.1 拆卸前的準備工作

　　a.根據設備運行狀況和監測記錄，分析故障原因和部位，制定詳盡的檢修技術方案：

　　b.熟悉設計圖樣和技術資料;

　　c.檢修所需工、量、卡具備齊;

　　d.檢修所需的更換件應符合設計要求;

　　e.按規定進行斷電、工藝處理完畢、具備檢修條件，辦理安全檢修證后，方可施工;

　　f.檢修施工安全方面的未盡事宜，應執行《中國石油化工總公司安全生產管理制度》的有關規定。

　　3.2 拆卸與檢查

　　a.解體激振器，檢查偏心件與軸的配合情況及軸承是否良好、密封件有無磨損;

　　b.檢查各零售部件的腐蝕、損壞情況;

　　c.檢查機體各零部件有無開焊、裂紋、磨損、彎曲、變形等;

　　d.檢查傳動主軸軸頸有無磨損、劃痕及其表面粗糙度、圓柱度、同軸度是否符合設計要求;

　　e.檢查彈簧的磨損、腐蝕及老化情況，有條件時應對彈簧的各種參數進行測定;

　　f.檢查桁架;

　　g.檢查軸頸上鍵槽與鍵的配合情況;

　　h.檢查所有密封元件是否完好;

　　i.檢查基礎是否有下沉、松動、損壞等現象。

　　3.3 質量標準

　　a.主體桁架不得有裂紋、變形、腐蝕等缺陷，其表面應光潔平整;

　　b.軸頸的圓柱度偏差和同軸度偏差均應不大于軸頸公差之半，表面粗糙度偏差應不大于Ral.6，軸的直線度偏差不大于0.20mm/m;

　　c.鍵與鍵糟工作面配合采用H7/n6，舊鍵槽加寬修復不得超過原鍵槽寬度10%;

　　d.滾動軸承按SHS03059一92《化工設備通用部件檢修與質量標準》中有關規定;

　　e.三角皮帶張力應按下列公式計算，在皮帶中心處施加載荷G時產生的撓度為：y≈1.6*a/100式中 a——兩皮帶輪中心距，mm;y——承載后的撓度，mm。

負載荷G的取值見表2。

表2

　　注：對于棉簾布或棉線繩結構的三角帶G取小值，化纖繩結構的三角帶G取大值.

　　f.振動機體與固定部位的最小距離不得小于該機全振幅的2倍;

　　g.所有振動部位與固定部位的連接件必須是撓性柔軟結構，該撓性連接件必須無破損、不漏料;

　　h.篩網各部位張力應均勻一致，網面應平整;

　　i.有傾斜角的篩體，其傾角偏差不得超過設計值土2。;

　　j.對于鋼制彈簧，其塑性變形(最初的承載高度減去現有的承載高度)與最初的承載高度之比以及承載時的偏心距與承載時的高度之比均不得超過10%;

　　k.機體上的鑄造件不允許有裂紋氣孔、砂眼等缺陷;

　　l.連桿兩側的橡膠彈簧的壓縮量偏差應不大于0.5mm;

　　m.機座水平度偏差應不大于0.1mm/m;

　　n.彈性連桿與機架水平夾角偏差應不超過設計值土1。;

　　4 試車與驗收

　　4.1 試車前的準備工作

　　4.1.1 確認各項檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質量符合本規程第3條規定，有試車方案。

　　4.1.2 設備零部件完整無缺，螺栓緊固，具備試車條件;

　　4.1.3 儀表及聯鎖裝罩齊全、準確、靈敏、可靠;

　　4.1.4 各潤滑部位按規定加注潤滑脂;

　　4.1.5 確認電動機轉向符合設計要求;

　　4.1.6 各項工藝準備完畢，具備試車條件;

　　4.2 試車

　　4.2.1 空負荷試車

　　a.各部位連接牢固，運轉輕快自如，無異常聲響，振幅值符合設計要求;

　　b.電流穩定且不超過設計值，各種儀表靈敏好用;

　　c.停電后，設備靠慣性運轉時無任何異音。

　　4.2.1 負荷試車

　　a.物料篩選、輸送情況正常;

　　b.振幅值無變化;

　　c.電流穩定，不超過設計值。

　　4.3 驗收

　　檢修質量符合本規程規定，經試車合格，設備達到完好標準，按規定辦理驗收手續，交付生產。驗收技術資料應包括：

　　a， 檢修質量及缺陷記錄，

　　b.更換零部件清單;

　　c.結構、尺寸、材質變更的審批文件;

　　d.試車記錄。

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 維護內容

　　a.清理篩網和設備周圍堵、掛、堆積的物料;

　　b.檢查或緊固各部位的連接螺栓;

　　c.添加潤滑劑;

　　d.檢查振幅值;

　　e.檢查物料篩選、輸送狀況是否正常;

　　f.檢查有無異音。

　　5.1.2 維護時間(見表3)

　　表3

　　5.2 常見故障及處理方法(見表4)

　　表4